机器人典型应用场景展示

为加快机器人应用推广，在国家智能制造专家委公众号上设立“机器人典型应用场景展示”专栏，从需求痛点、案例介绍、推广意义等方面展示优秀场景案例。

经过地方推荐、专家评审、社会公示等程序，2022年8月，工业和信息化部、农业农村部、国家卫生健康委员会、国家矿山安全监察局四部门公布了《农业、建筑、医疗、矿山领域机器人典型应用场景名单》，共有77个应用场景入选，其中农业领域21个、建筑领域11个、医疗领域25个、矿山领域20个。

场景：建筑领域外墙喷涂

需求痛点

高空作业，安全事故频发涂料在线coatingol.com。高层建筑的外墙涂装常采用高空悬挂建筑吊篮的作业方式，人员在吊篮内完成对外墙施工装饰。吊篮在高空中容易受阵风、雷雨等外部因素的扰动，人员在施工中走动、喷枪反作用力等人为因素导致吊篮晃动，对于在吊篮上工作的人员具有较大安全隐患。

劳动强度高、工作环境恶劣，存在职业健康问题。外墙喷涂是建筑施工重要组成部分，具有劳动强度高、安全风险大、工作环境恶劣等特点。高层外墙施工面积往往较大，需要一段施工时间。在进行外墙装喷涂施工时，喷涂过程中会产生大量的雾化颗粒，对施工人员身体有害。

工人技术水平参差不齐，质量难以保证。传统外墙喷涂施工以人工施工为主，对工人的手法要求极高，需要经过训练的专业人才能进行作业。不同技术熟练程度的手法、对施工材料的认知不同，会产生不同的施工质量，不能保证一致的施工质量。同时，施工过程中需要施工人员通过肉眼观察的喷涂效果，观察本身存在偏差。

施工工期短、质量要求高。房产交易要求高质量快速交付业主，对项目的质量、进度要求持续提高。但外墙施工属于劳动密集型工作，施工人员招聘难度高，流动性大，技术水平参差不齐，导致施工企业制度管理、安全管理、技术管理困难，进而不能全面控制项目进度、质量、成本。

案例介绍——外墙喷涂

01 背景

人工外墙喷涂存在安全隐患，对施工人员身体损伤较大。外墙墙面“底漆—中涂漆—多彩漆—罩面漆”乳胶漆喷涂工艺流程施工中，多彩漆施工难度最大，对工人的手法要求极高。人工外墙喷涂施工工艺和施工作业方式亟需替代和改变，使用机器人施工可避免诸多安全隐患，还可以提高施工效率、保证施工质量。

02 喷涂机器人主要组成部分

有见及此，有企业以高空作业吊篮为基础，开发出多彩漆喷涂机器人和真石漆喷涂机器人。其中多彩漆喷涂机器人由机器人平台、导轨移动模块、喷涂供料模块、电气控制模块、软件控制模块等组成。

1.机器人平台

机器人平台以吊篮为平台，增加防护旋翼装置，可对吊篮本体产生推力，产生的推力可以抵消风吹动带来的摆动，从而可以将吊篮本体与建筑外墙距离的变动控制在较小的范围，从而加强了建筑吊篮在空中的稳定性，从而增加施工安全性。

2.导轨移动模块

导轨移动模块替代人员在施工中的走动，可完成较人工更大施工区域。

3.喷涂供料模块

喷涂供料模块放置在吊篮里，采用大容量供料罐，大流量供料，喷涂速度快，效率高，节省人工多次加料时间，同时增加自动清洁装置，可减少喷枪施工故障次数，增加有效工作时间。

4.电气控制模块

电气控制模块将传统人工操作控制吊篮升降转变为设备自动控制，记录施工作业下降高度，并通过传感器获知机器人距离墙面的位置，控制旋翼装置保持机器人工作姿态。

5.软件控制模块

软件控制模块用于人机交互控制，操作简便，可通过界面选择不同施工涂料，并监视机器人工作技术数据，实现操作人员远程控制机器人进行自动喷涂，实现外墙喷涂的无人化。

图 1 多彩漆喷涂机器人在4级风力环境下平稳工作、自动避窗

03 技术特点

针对外墙喷涂的施工场景，设计的喷涂机器人能够满足大部分的山墙面以及窗户、凸台等的喷涂，为解决施工的安全问题、高效率施工、可控施工，提供了全新的解决方案。

1.空中悬挂自主平衡

采用空中悬挂稳定系统，通过六个螺旋桨实现机器人在空中自主平衡，能够实现4级风以下的施工应用。

2.实现喷涂智能化

研发的智能喷涂系统能够识别墙面窗户、凸台等位置并实现自主避障和停枪。

3.采用抗干扰设计

机器人还采用了冗余设计和工业级抗干扰设计，系统稳定性强，能够在工地现场恶劣环境下正常完成喷涂作业。

04 应用成效

目前，外墙喷涂机器人已在国内多个省市地区进行了施工应用和推广，喷涂效率高于人工。

1.多彩漆喷涂机器人应用于无锡金茂府项目

无锡金茂府项目采用多彩漆喷涂机器人昼夜连续施工作业，夜间施工效果超过预期，共使用3台多彩漆喷涂机器人，利用机器人施工完成7栋楼的60%面积外墙乳胶漆喷涂。该项目实现了喷涂机器人的量产和产业化，实现外墙墙面“底漆—中涂漆—多彩漆—罩面漆”全品类外墙涂料喷涂工艺机器人施工，喷涂质量效果均匀，达到了技术要求及验收标准，效率明显高于人工，该项目已经顺利完成验收和交付。

2.真石漆喷涂机器人应用于南京五矿、中海地产济宁项目

南京五矿高层住宅项目采用机器人进行真石漆喷涂施工，比样板喷涂材料每平方米节省1.4kg/m²。以350m²的工作面为例，机器人喷涂大约需要5小时左右可以完成，而人工喷涂需要10-11小时。

中海地产济宁项目共10栋住宅楼，外墙总施工面积约125855.97㎡，真石漆约占75%，平涂约占25%，机器人喷涂的涂布率达到3.1kg/m²，喷涂效率比人工快一倍。

推广意义

外墙喷涂机器人目前已在无锡金茂府项目、瑞安金茂府项目、济宁项目、青岛项目、南京五矿项目进行喷涂施工。以其喷涂质量效果好、喷涂效率高、施工安全性良好等一系列优良的特性为甲方及总包所认可。通过该机器人的实地应用，施工甲方对机器人施工有了全新的认识和了解，对机器人施工的效果和效率表示认可，并计划在全国进行推广使用。

下一步，针对建筑外立面的复杂构造，研究改进机器人整体构型，在现有外墙喷涂机器人基础上，深挖外墙喷涂机器人的应用场景，通过技术升级和降本增效，实现机器人的在外墙喷涂作业中的高效使用。当前阶段，建筑机器人的应用还属于刚起步阶段，大多数建筑工作还是靠人力来完成，随着科技水平的不断提高，各种技术成本不断下降，必将迎来建筑机器人的大规模应用。